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干混砂浆储料罐加固施方案doc

2021-08-17    来源:    作者:佚名  浏览次数:191

  国宾总部基地项目1#-7#楼 干拌砂浆储料罐加固方案 成都市工业设备安装公司 2013年7月 施工方案审查会签表 工程名称 编制方案名称 干拌砂浆储料罐加固方案 编制方案单位 成都市工业设备安装公司 方 案 编 制 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 监 理 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 设 计 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 造 价 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 建 管 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 建 设 单 位 审查人: 项目负责人: 年 月 日 干混砂浆储料罐加固施工方案 工程地理位置、环境概况 地理位置及环境 1.1本工程施工位于成都市金牛区郎家村3组,土桥村5、12组; 1.2 施工现场四周道路畅通,交通方便,附近几家工地正在进行建筑物地下室施工,四周场地空旷,旁边有中铁八局办公楼、迎宾一号酒店和一幢刚竣工的楼房; 1.3建筑红线#楼地下室已完成砼工程。2#楼从基础工程开始施工。 2 工程概况 2.1 建筑概述 2.1.1 本工程为国宾总部基地项目工业性科研用房工程。 2.1.2 本工程建筑总面积:约140439.99m2,地上面积:约106190.274 m2,地下面积:约34249.72 m2。 2.1.3 本工程总共七栋楼,7#楼最高,地上15层,建筑高度61.20m;3#楼最低,地上6层,建筑高度26.20m;地下室1层,局部2层(5#、6#和7#夹层),地下室层高为3.9m/4.5m/5.1m,3.9m地下室层高主要分布在1#和2#楼,4.5m地下室层高主要分布在3#楼和4#楼,5.1m地下室层高主要分布在5#楼、6#楼和7#楼。5#楼、6#楼和7#楼地下室内有夹层,夹层板面标高为-3.05m。 主楼采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级,地下车库均采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级。应要求砌体施工、屋面找平(找坡)、楼地面找平(找坡)以及墙面抹灰工程等需要的水泥(混合)砂浆均采用干拌砂浆。 根据本工程需要拟安装2套干拌砂浆生产设备,该设备是由罐体总成、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成,罐体直径:2.5米、罐体高度:6.0.26米,自重约:2400kg,储料罐容积约:20m3。 地下室顶板加固施工方案设计 为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全,我公司拟采用如下加固方案:采用钢管(φ48×3.6)搭设满堂脚手架,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木(50×0.260mm)作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度及范围为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽至6米(6mx6m),1#楼汽车坡道为整个地下室材料运输道路。立杆间距700mm,底部垫方木,水平拉杆步距小于1200mm,45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板,可调顶托必须旋紧,并要求上、下层立杆位置相对应。 地下室顶板加固计算 本计算书主要依据本工程施工图、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》,《干拌砂浆生产设备安全规则》,《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)等编制。 参数信息 1).干拌砂浆生产设备基本参数 公称储量L 20000 自重kg 2400 罐体直径mm 2500 罐体高度mm 60.2600 地脚间距(外侧)mm 2400×2500 收尘器过滤面积m2 8 卸料直径mm φ250 2).荷载参数: 施工荷载:2kN/m2; 3).钢管参数: 钢管类型:Ф48×3.0; 钢管横距: 700mm; 钢管纵距: 700mm; 钢管步距: 1000mm; 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线 m; 荷载计算 根据《设备说明书》 基础承载N=(罐体重+附件重+存储砂浆重量)╳ 安全系数×0.26.8N/ kg =(2400╳2+1000+20000╳2)╳ 2.1×0.26.8 = 45800kg×0.26.8 N/ kg = 30.268 N = 30.268 kN 基础底座平面尺寸为 3200╳3000 mm ,则地下室顶板承压 P=30.268 /(3.20.╳3.00)= 3.15 kN/m2。 立杆验算 以最大荷载对立杆进行验算,不考虑钢筋砼上梁的承载力,则传给每根立杆的力为:N=3.15╳0.5╳0.5=0.79 kN 查《施工手册》 当水平步距为1200mm时,立杆(48╳3.0钢管、对接方式)允许荷载 【N】=30.3kN

  0.79kN ; 查建筑材料手册得,可调顶托的允许荷载【N】=20kN

  0.79 kN 。故立杆受力满足要求。 混凝土强度验算 为方便计算,假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(b×h= 53×120),计算如下: 两槽钢与混凝土楼面的接触面积 S=(3000mm×3000mm)×2 =180.00000mm2 据前项计算,本施工干拌砂浆生产设备荷载N= 30.268 kN, 则混凝土单位面积承载P=30.268/180.00000 =0.168kN/ mm2 =16.8N/ mm2 查《施工手册》,强度等级为C35混凝土强度设计值轴心抗压为 【P】=16.7N/ mm2

  3.3N/ mm2 4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。 (1)楼板1m长度截面含钢率:U=Fu / (b×h0) 配筋采用 双层Φ 12 @200。则截面布筋面积 Fu = 1758.88 mm2 。 截面长度 b =1m = 1000 mm 。 楼板有效高度 h0 = 200-50 =150 mm 。 则 U = 1758.88 /(1000×150)= 0.012 (2)混凝土强度计算系数α= U × Rα/ Ru据《施工手册》, Rα(钢筋强度),3级螺纹钢,采用Rα=400 N/mm2 Ru (混凝土强度), C35,采用Ru =16.7 N/mm2 则α=0.0103×400/16.7=0.25 则A0=α×(1-α)=0.188 (4)断面可承载最大弯矩【Mp】=A0×b×h02×Ru =0.188×1000×1502×16.7 N·mm =70.64 KN·m (5)实际最大跨中弯矩。 立杆支承间距为500mm,假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢 (长为3m),按可能的最大弯矩验算,即槽钢正好位于两排立杆的正中间, 此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算,见图2。 P(每米集中荷载) L= 0.5m 图2 每米截面最大弯矩W=1/4 × P × L =1/4 ×[30.268 /(2×3.3)]×0.5 =10 KN·m

  1.67 N/mm2 通过上述验算,干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要求。 7

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